Adept6

Абсолютно никакого сарказма. Это - реально опытный и уважаемый подвох, модератор на "Гроте", автор ряда замечательных статей (они публиковались в МПО), и т.д. У него есть чему поучиться не только новичкам.

Хотел бы добавить не о самом креплении (об этом уже говорено), а о расположении. На имп. пневматы иногда крепят катушку сбоку, но в траве это неудобно, а вот снизу (причем, поперек) катушка траву почти не цепляет. Щечки шпули выступают по бокам обтекаемо, а ручка для намотки внизу. Наверное, это самый оптимальный способ.

Да ты что, Володя, ничего не успеваю - не хватает времени ни на что, катастрофа. Это при том, что зима, а начнется сезон - вообще некогда будет возиться с железяками-неопренами - будем все в воде торчать.

Тот, кто преодолел "комплекс неприкасаемости" к костюму, сможет теперь сделать массу других полезных вещей: удлинить или укоротить рукава или штанины, убрать "хлопунцы" или, наоборот вставить клинья, если жмет, и т. д. То есть подогнать костюм под себя, если он не очень пришелся впору, но понравился в общем и целом (либо халявной ценой).

Вот о чем я говорил раньше. Если катушка установлена "на постоянку" - можно отгиб флажка назад несколько увеличить, даже, если в сброшенном положении будет казаться, что он слишком "перпендикулярен" ружью. Угол линя изменился, так что, это не будет помехой.

Приятно видеть здесь такого опытного подвоха, как ВиталикМ.

В РПП диаметр канала ствола 14мм. Диаметр гарпуна 8мм. При такой площади соударяемых поверхностей можно не заботиться ни о каком гидродемпфировании. Обычного механического полиуретанового демпфера хватит за глаза. Тем более, передний зацеп. Поршень будет из капролона без всяких металлических деталей -- он может быть наилегчайшим. Какая у него может быть энергия удара? Ничтожная. Просто нет смысла в разных там пружинах и прочих хитростях.

Фонарь включается поворотом головы - это MINI Q40 eLed Plus. Этот фонарь имеет не круглый корпус, а немного плоский - отверстие под него не сверлилось, а вырезалось снизу. Потом фонарь запенивался монтажной пеной, сверху все выравнивалось, накрывалось двумя слоями стеклоткани (на эпоксидке), обрабатывалось и зашлифовывалось. Никакой лазерной резки - обычные резцы по дереву, ножовка, нож. И наждачка. Все. Пенопласт, правда, сложный в обработке - твердючий, как кость.

Чертежи чего именно? Кроме надульника, поршня и линесброса все делалось "на глазок" без всяких чертежей, .

Спасибо всем за оценку. Это добавляет стимул к дальнейшей работе. Примечательно, что первым отозвался подвох из Ленинградской области - там, видимо, такие ружья в большем ходу, нежели у нас. Все-таки родина Пирометра - Питер.

Думаю, можно. Я считаю, в переднепривязных системах пневмовакуум - это плюс. Насчет живучести манжеты при задней привязке - сомневаюсь, чтобы там не говорили. Может, я неправ, но у меня был весьма долгий опыт общения с РПС-3. Там на хвостовике гарпуна есть очень небольшое округлое утолщение - и то манжеты умирали быстро. Но с передней привязкой - другое дело, там гарпун гладкий, и живучесть должна быть хорошей. Тем паче, РПП имеет значительный диаметр канала ствола, что не есть гут для резкости боя. При "осушении" ствола - это уже будет играть на руку.

Оценивая такие параметры как начальную скорость и кинетическую энергию гарпуна, дальность его полета и убойную дистанцию – можно сказать, что они весьма близки, например, "пневмоимпорту" с гарп. 8 мм или Каюку схожих размеров. Кто-то, наверное, подумает: ну, и зачем все это, если можно купить тот же Каюк и не утруждать себя. Там более современная конструкция, ресивер побольше, и вообще... – Да, согласен, но, во-первых, я доводил Пирометр довольно давно, сейчас провел лишь очередной апгрейд (снабдил фонарем, адаптировал к итальянским гарпунам…) – о Каюке в то время не знал. Во-вторых, кому-то (не обязательно владельцам Пирометров), отдельные моменты статьи могут оказаться полезны сами по себе – применительно к другим ружьям в их самодельном творчестве. Наконец, немаловажно и другое. Чем больше сил и средств мы вкладываем в какую-либо вещь, тем более ценной мы ее сочтем. Самодельный сухарь вкусней чужого пирога. Сколько бы времени, денег или труда ни было затрачено, результатом будет моральное удовлетворение, стоимость которого не измеряется арифметической суммой затрат. Во всяком случае, я так на это смотрю.

Вид спереди:

Заключительный этап – покраска. Пирометр изначально имел серый цвет, и пенопластовые части (кроме рукоятки), я выкрасил в некое подобие камуфляжа зеленовато-серых тонов – этакий Пирометр Mimetic. Рыбам, видимо, без разницы, но мне нравится (значит, польза есть!). В целом ружье получилось весьма удобным и безотказным (ни разу не подводило за 11 лет службы).

Линесброс я сделал пассивный (тоже типа Виноградовского). Конструктивно представляет собой крючок, поворачивающийся с некоторым усилием на своей оси (которая является стяжным винтом крепежного хомута). Зажат крючок между двумя полиуретановыми прокладочками. От родного ЛС (на двух модификациях ружей – двух разных конструкций) я отказался, поскольку приходится делать больше витков линя. Здесь же ЛС можно при желании поставить на самый край ресивера (и еще есть несколько позитивных моментов), единственное – приходится вручную взводить после выстрела.

Для придания плавучести на ствол надет пенопластовый поплавок в форме цевья, в который вмонтирован небольшой "дневной" фонарь. Этот фонарь имеет ощутимую отрицательную плавучесть, так что, если обойтись без него, размер поплавка был бы заметно меньше (по габаритам примерно как ресивер). Одновременно "цевье" защищает ствол от возможных повреждений при ударах. Конечно, парусность увеличилась, но не критично для среднерукой пятидесятки – по горизонтали разворачивается быстро.

Здесь одновременно использован и гидротормоз, и полиуретановый демпфер, вследствие чего мой надульник получился несколько длиннее заводского (см. фото ниже). Дренажные отверстия спереди имеют скосы для более легкого выхода воды. Перед резьбой есть участок скользящей посадки – он находит на ствол довольно плотно, впритирку, что обеспечивает хорошую соосность.

Получило ружье и новый надульник. Крючок линесброса является съемной деталью и может фиксироваться в различных положениях относительно оси надульника (потайным контрящим винтиком).

Можно при желании использовать цельнопластиковый поршень: в месте, где он удерживается шепталом, площадь их контактируемых поверхностей не уменьшается при нажатии на спусковой крючок – вероятность скола грибка поршня мала. У меня есть такой в ЗИП-е, но в ружье стоит делриновый – я его поставил позже (когда разжился этим материалом). Мой поршень уплотнен только одним резиновым колечком. Гарпун фиксируется конусом Морзе под омеровский типоразмер хвостовика.

Механизм спуска несколько сложнее того, чтобыл изначально (две детали вместо одной), зато гораздо надежнее – при должной настройке самострелы исключены. Подобные механизмы и сейчас применяются в некоторых серийно выпускаемых пневматах. Известные мне примеры – российский Тайфун и омеровский AIRbalete.

Принцип спускового механизма я позаимствовал из той же статьи Виноградова, но немного изменил конфигурацию деталей. Ниже на фото слева – виноградовский механизм (перерисован со схемы в журнале), справа – мой. Все детали спускового механизма (и некоторые другие), сделанные взамен заводских, выполнены из калящейся нержавейки и термообработаны до 50 – 55 HRC. Усилие спуска и длина его хода – регулируются.

Спусковой крючок также был заменен на самодельный – теперь он удобнее ложится под палец, да и в скобе образовалось больше свободного места. Верхний выступ теперь взаимодействует со специальной деталью рамочной формы, которая на резьбе крепится к тяге. Такая конструкция мне нравится больше родного варианта.

При этом пришлось перенести крепежный винт: раньше он находился перед спусковой скобой, а теперь под ней – перед спусковым крючком. Заворачивать этот винт приходится, держа отвертку под некоторым углом к нему, т.к. мешает спусковая скоба. На практике это не создает никаких неудобств: все делается легко и просто.

…после чего из твердого пенопласта вырезал накладку подковообразного сечения и наклеил на дюраль с помощью той же эпоксидной смолы.

Схожим образом потеряла в весе деталь на стволе, к которой крепится рукоять (ложемент). Я его укоротил, убрал металл так, как это видно на фото ниже, высверлил отверстия – как сквозные, так и глухие (где нельзя сверлить насквозь)…