Everything posted by DracoZur
-
Ружье со стволом 8 мм
Завтра обязательно пересчитаю и поговорим! С Вашими доводами по увеличению силы трения согласен! Даже ошибочные расчеты показали разницу ! Но есть решения существенно снижающие эту разницу ! В частности калиброванное по стволу место поршня под О- ринг! Минимальная щель!
-
Ружье со стволом 8 мм
Вот это я наворотил с расчетом! Все оказывается проще! Чем меньше зазор между телом поршня и стволом , тем меньше будет сила прижима О-РИНГА! То есть уменьшая ствол до 8мм надо делать калиброванным по стволу упорный бортик канавки под О- ринг! Весь поршень при этом делать калиброванным не обязательно! Чем меньше щель между поршнем и О-рингом , тем меньше сила его прижима к стенке ствола! Так что все решаемо! Прошу прощения за ляпсус с расчетами в предыдущем посте!
-
Ружье со стволом 8 мм
Кольцо О-ринга имеет контакт со стенкой ствола определенной ширины ! Это зависит от качества резины , толщины кольца и усилия прижатия! Чем меньше отпечаток от О-ринга на стенке ствола - тем меньше будет сила прижима кольца к стенке ствола! То есть изменением толщины О- ринга можно практически уравнять силу трения в стволах 8мм и 12 мм если в 8мм стволе поставить 1,5мм толщину резинки , по отношению к 2.5 мм в 12 стволе! Качеством резины тоже можно играться! При одинаковом же отпечатке на стволе в 2 мм ширины полосы расчеты при одинаковом усилии заряжания в 22кг показали усилие прижатия для 12мм ствола 14.67кг и для 8мм ствола 21,9 кг ! То есть уменьшение толщины О- ринга и уменьшение сопряжения О-ринга в стволе дадут практически соизмеримое с 12 мм стволом трение ! 2 мм ширина полосы отпечатка на стволе взяты грубо, на самом деле там след гораздо меньше!
-
Ружье со стволом 8 мм
Ну с Влаником все понятно! Ничего не меняется ! Человек - это слишком громко для него! По поводу Трения : Все пропорционально! Сила прижатия Сечение Кольца х Давление ! Равенство практически остается в силе если уменьшить сечение и увеличить давление , а вот потери становятся меньше ! Прибавить к этому физические данные среднего подвоха и можно смело получить достаточное усилие заряжания ружей с тонким стволом в пределе 20 - 25кг что при 8мм стволе будет соответствовать 40 - 50 атм в ресивере! Естественно . что если таким орангутангам как я захочется зарядить с усилием 50 кг , то потери на трение будут больше чем зарядка с тем же усилием в 12мм стволе ! Так что я не вижу разногласия в наших подходах к силе трения!
-
Ружье со стволом 8 мм
Формула для силы трения скольжения: Fтр = мN, где м – коэффициент трения скольжения, N –сила реакции опоры, Н. ! Сила трения покоя будет на порядок выше из-за прилипания резины до момента начала движения! Лечится хонингом ствола ! Можно уменьшить ! Сила реакции опоры для кольца поршня - результирующая сила давления ресиверного на поршень и на ствол ! Уменьшая диаметр кольца - уменьшаем эту результирующую! В клапанных системах с отсечкой ствола во взведенном состоянии Сила реакции опоры минимальна и не приводит к максимальному трению покоя ( Зелинка , Континент) Во время выстрела трение скольжения еще меньше чем при заряжании ! Основная мотивация малых диаметров стволов - снижение потерь на трение и уменьшение паразитного объема для воды в стволе ! КПД растет достаточно для использования небольших до 20 - 25 кг усилий заряжания ! Спросите у Вланика!
-
Новое РПП.
Приятно то , что будет хорошая память о Сереже Супонине! В этом огромный жирный плюс! ТТХ ружья без особых восторгов - какое только и может быть для всех пневматов ствольных с таким внутренним стволом и 8мм гарпуном! Хороший плюсик для метровичей , но только в комплекте с фрикционной заряжалкой! В любом случае это новинка на рынке ! Ждем наработок на отказ! Спасибо Игорь за инфу!
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
https://docs.google.com/file/d/0B1FzyhsSPC_2WFBLcmZGWmlBTVk/edit?usp=drive_web https://docs.google.com/file/d/0B1FzyhsSPC_2VDZObFUzTE0tMmM/edit?usp=drive_web Все уже работает! Пневмовакуум отдыхает! Не всяко говно можно пневмовакуумом заставить убойно стрелять! БП трудно заставить стрелять не убойно!
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
Шишки таки набил! Идея со стопорным кольцом провалилась! Очередной раз умылся маслом при зарядке! Переделал на резьбовой поджим! Теперь хоть рожа чистая! Продолжаю испытания!
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
Фото очень много! Проще заглянуть сюда в мой Блог! http://podvoh.net/apngred-rps3-v-klapannik-*sudak*-s-innovatsionnym-tormozom-porshnya.html
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
Для Владимира Николаевича! Зацеп за пробку , пробка за дедку , дедка за бабку и так до мышки! И так после 7 месяцев изнурительного напряга серого вещества и кучи порченного металла в результате поисков технологии, родился вполне рабочий проект пробки с зацепом внутри для переделки РПС-3 в беспоршневку! Шептало было выбрано с расположением по середине продольной оси пробки с самозапиранием в момент входа гарпуна в пробку и освобождением гарпуна при ударе пробки в надульник ! Изготовлен макет и проходит испытания! Надежное удержание гарпуна проверено на 40 кг усилия на руку! Есть много тонкостей технологии изготовления и конструктива , приводящие к удорожанию ружья и уменьшающие безотказность системы ! В этом есть явный проигрыш обычной БП Вланика ! Так уж повелось , что надо обязательно чем то платить! Но есть реальная возможность превратить РПС-3 в уникальную БП с 9мм гарпуном , получив действительно настоящий слонобой! Корпус пробки из титана! Подвижная втулка из бронзы ! Любая система зацепа требует минимального люфта на откат 0,5мм ! По этому на хвостовике гарпуна сделана резинка заподлицо с гарпуном в сжатом с двух сторон гарпуном и пробкой состоянии для выборки люфта и перекрытия при этом пробела между пробкой и торцом хвостовика! При выстреле резинка освобождается и диаметр ее уменьшается снаружи , что способствует ее сохранению за стенкой торца хвостовика! При сборке пробки необходимо сжать пружину подвижной втулкой и совместив отверстия с отверстиями в пробке вставить шептало , после чего провернуть втулку до посадки 1 выступа на шептале в пропил на втулке ! После этого с противоположной стороны ставится заранее облуженный замок под второй выступ шептала и фиксируется пайкой на заранее облуженном месте посадки во втулке! Ход втулки на зацеп 1,5 мм! Пружина с усилием в 2,5 - 3 кг! Четкая фиксация гарпуна в пробке зависит от усилия пружины и рабочего давления в ружье! На малых усилиях зарядки до 20кг на руку возможны страгивания пробки гарпуном без фиксации шепталом при мощной пружине ! Надо искать компромисс! Возможно я переборщил с усилием пружины! При условии самозацепа там такое усилие не нужно !
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
Николаевич! Твои наработки по БП тоже ждали своего времени! Ты прошел и Крым и Рым ! Я помню сколько всего вылилось на твою голову людьми , не пытавшимися даже повторить БП! Сегодня это уже в прошлом! Твоя БП самая простая и технологичная в изготовлении ! Механик уже пользует ее с Фрикционом! Уже пошли в Прибалтике БП с фрикционом! Я пошел своим путем , не скрою , во многом , чтобы доказать Тебе и Себе свою состоятельность и ответить за свой базар! Я идею осилил ! Но теперь чухаю репу - уж больно дорого выходит , и все ради надуманного удобства! Но обратно уже идею не запихнуть! Пусть будет! Если кому то захочется убить время и деньги ! Возможно это и войдет в разряд бесполезных изобретений , а возможно и пригодится кому то для других систем!
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
Привет Николаевич! Нужно или нет время рассудит! А вот возможно или нет я исследую со всеми минусами ! Пока минусов больше чем ожидалось в сравнении с обычной БП!
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
Простите ! Был реально занят новым проектом! Переделкой РПС3 в беспоршневку с зацепом за пробку! Орешек оказался очень твердым! Убил почти год! Но результат того стоит! Скоро выложу! Пока испытания! Существующий уже проект в данной теме успешно работает и проходит полевые испытания уже второй сезон! Сбоев нет ! Сухари работают ! Закачка предельная для этого ружья с усилием на руку 35кг и соответственно в ресивере 70атм! Ружьем доволен!
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
Пока звука постороннего кроме глухого удара поршня не отмечено! Форму демпферной втулки изменил для обеспечения выхода воды из ствола до сухарей! Профрезерованы пазы прямо во втулке ! Завтра сфоткаю все и выложу! Идея в рисунках всегда отличается от технологического варианта ее исполнения!
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
Привет Ромчик! Появилась возможность осуществить задумку 2 годичной давности! Да ружье отстрелял! Сухари со своей задачей справились! Завтра разберу и посмотрю на поршень! До этого стрелял сам с капролоновым поршнем и следов на поршне не было ! Потом поменял поршень на другой из капролона присланного Кузлексом ! Надо было увеличить длину передней части поршня на 3мм! Вскрытие покажет! На РПС 3 короткий ствол и скорость разгона гарпуна может быть недостаточна для окончательных выводов , но расчеты обнадеживают! Следующим этапом очевидно будет подбор металлической пружины на сухари спецформы ! Если использовать сухари с резинками-пружинами на зимней охоте может быть неприятность с разрывом задубевших резинок если не дать ружью отлежаться в воде!
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
Завтра разберу ружье и пофоткаю деталировку!
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
Да! В демфере поршня!
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
При заходе гарпуна в ружье он сначала 4мм участком отодвигает поршень и освобождает сухари от нагрузки , далее конусная часть гарпуна раздвигает сухари подпружиненные резинками сухарей и происходит заряжание ружья до упора ! При выстреле гарпун выходит и сухари по конусу гарпуна сдвигаются в исходное положение резинками сухарей , а поршень упирается в уже сложенные сухари ! От длины конусности на гарпуне зависит время срабатывания сухарей на закрытие ! При конусности на 45мм длины в данном ружье и максимальной скорости вылета гарпуна 30м/с необходима скорость срабатывания сухарей на ход 2мм 1,3м/с ! Полагаю, что теперь можно делать даже зелинки с 8мм вн.стволом под 7мм гарпун , впрочем как и все известные уже системы ружей! Толстые ресиверы будут уходить в небытие !
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
http://podvoh.net/item/506-amortiziruyuschaya-vtulka-s-suharyami.html Здесь подробнее!
-
Апргейд РПС-3 в пневмоклапанник с расширенными возможностями!
Представляю Вашему вниманию версию переделки РПС-3 в клапанное ружье *Судак* с внедрением в конструктив доселе не применяемого нигде концепта остановки поршня сухарями амортизирующей втулки, позволяющего применять поршни малого диаметра отличающиеся по диаметрам от гарпунов на десятые доли мм! Огромное спасибо Леониду - нашему подвоховцу, подарившего мне родной РПС-3 для экспериментов! Если сам клапан отработан и живет уже более 25 лет в моих ружьях, то концепт с сухарями вызывал сомнения и только пробные стрельбы их развеяли! В ружье не использован только родной надульник, родной ствол и механизм фиксации гарпуна! Ствол заменен на нержавеющий 12х1,5 с внутр.диаметром 9 мм! Резьба только со стороны надульника под упорную втулку 12х1! Упорная втулка на стволе обпаяна! Надульник изготовлен из Д16Т с резьбами родными под ресивер 27Х1! Корпус амортизирующей втулки с сухарями и центрующей втулки с прижимной гайкой из Д16Т! Прижимная гайка с резьбой М16х1! Сухари из бронзы! Основная задача была - организовать люфтовую муфту сцепления родного ВЗСМ с клапаном ! Мне это удалось! Спуск очень мягкий ! Отверстие перепуска-старта клапана 1,4 мм, что дает возможность при зарядке почувствовать работу клапана на последних 6 мм хода поршня! Откат отсутствует! В данном клапане откат недопустим, так как может привести к самострелу! Привязка гарпуна передняя! Гарпун 8 мм! При смене центрующей втулки можно применять гарпуны от 8,5 мм до минимума способного к зарядке без прогиба! Думаю меньше 6 мм смысла нет! Родная рукоять заполнена пенопластом, удлинена под перчатку и обработана горячим полиэтиленом из пистолета! Так же заполнен полиэтиленом заводской брак - пустое место под пяткой-упором при зарядке, приводящий к расколу всех ручек на РПС 3! Выявлен еще один заводской брак - болтанка рукояти по вертикальной оси и применен банальный хомутик великолепно вписывающийся в конструкцию! Деталировку ружья выложу после тестовой охоты!